數控折彎機的折彎是利用壓力迫使材料產生塑性變形，從而形成有一定角度和曲率形狀的一種沖壓工序。常用折彎包括V形折彎、Z形折彎和反折壓平等。

　　1、不同環(huán)境的折彎系數不同

　　板材折彎實際上是一個拉伸過程，板材折彎后外壁實際上就加長了，這樣就出現了折彎系數。比如說，0.8毫米厚鐵板折彎系數是1.5，100毫米長的冷軋板0.8毫米厚折彎20，另一個彎實際上是81.5。折彎系數是試出來的，折彎系數根據折彎機上模與下模不同而有所不同。理論歸理論，實踐才有更大的用處。

　　定尺方法：先量底模槽口中心到前面尺寸減去系數的一半，此為歸零尺寸。用這個歸零尺寸加上要折彎的尺寸，這個后尺就定好了。

　　試折彎系數的方法：先裁一塊制定厚度的料，100mm寬，折彎40。用卡尺量兩個彎，兩個彎的尺寸加在一起減去100mm的得數就是此種板材的折彎系數,另外注意折多厚的料用多大的底槽。

　　2、材料原因

　　熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。

　　鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋通常只用于生產小號型鋼和薄板等尺寸精密的鋼材。熱軋鋼板是折彎中最怕折的材料，也是最難折的材料。熱軋鋼板也就是SPHC，因其在軋制過程中，表面會生成一層很硬的四氧化三鐵。內部材料力學性能延伸率也不是很好，在折彎過程中很容易出現裂紋。

　　熱軋鋼板如果買到便宜的材料，質量不穩(wěn)定，內部力學性能不一致，同一張板材材料厚度不一致。折彎角度忽大忽小，同一折彎角度不一致，調整合適后，在制作下一鈑金件，角度與前面的又不一致。充滿了不確定因素，所以列為鈑金折彎最難折的材料。