數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問(wèn)題。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

        數(shù)控折彎包括哪些部分?

　　滑塊部分：一般是為液壓傳動(dòng)，在組成上，則包含了滑塊、油缸以及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)。并且，在機(jī)械擋塊的數(shù)值上，是由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行控制與調(diào)整的。

　　同步系統(tǒng)：主要是為機(jī)械同步系統(tǒng)，主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且性能穩(wěn)定可靠。其的主要部分，則是有扭軸、擺臂及關(guān)節(jié)軸承等。

　　工作臺(tái)部分：其的操縱，是由按鈕盒來(lái)完成。其的移動(dòng)距離，則是由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制，并且在前后位置上，都配置了行程開關(guān)限位裝置。

　　擋料機(jī)構(gòu)：一般是為電機(jī)傳動(dòng)，其的尺寸，主要是由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制。

　　無(wú)錫神沖數(shù)控折彎是鈑金件成型的最后一步，零件能否展開并折彎成型需要注意以下的幾個(gè)點(diǎn)：

　　1.材料缺少，如下圖，凸臺(tái)太高，超過(guò)材料的延展性，凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過(guò)安裝沖突，所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍。

　　2.冗余材料：冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處，多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)。

　　3.折彎限制：大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制。

　　單邊高度：折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎。

　　雙邊高度：不大于單邊最大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高<底邊。

　　4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過(guò)折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒(méi)有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓。

　　生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時(shí)也大大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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