目前液壓折彎?rùn)C(jī)技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

　　1.系統(tǒng)的傳動(dòng)效率：眾所周知液壓傳動(dòng)效率較低，在當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的壓力下，液壓傳動(dòng)因?yàn)樾实脑蛲顺隽瞬簧偈袌?chǎng);

　　2.液壓傳動(dòng)的可靠性：因?yàn)橛鸵何廴净蚰Σ粮蹦p等因素，液壓傳動(dòng)的故障概率較機(jī)械傳動(dòng)和電氣傳動(dòng)要高，因此也限制了液壓傳動(dòng)更廣泛的應(yīng)用;

　　3.無(wú)錫神沖液壓傳動(dòng)的信息化：由于液壓傳動(dòng)的非線性特性及內(nèi)部多物理場(chǎng)耦合的特征，很難對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的信息化提取，限制了液壓傳動(dòng)技術(shù)的信息化深入發(fā)展。

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工過(guò)程中拐角輪廓誤差產(chǎn)生的原因和現(xiàn)象?

　　數(shù)控系統(tǒng)存在不可分割的最小單位，這個(gè)最小單位就是一個(gè)或一組脈沖信號(hào)，一個(gè)脈沖相當(dāng)于數(shù)控系統(tǒng)里一個(gè)無(wú)限小的點(diǎn)，和另外的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)比，小的程度就是這個(gè)數(shù)控機(jī)床的精度。

　　在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的最小單位是刀尖的圓弧半徑，可以看成是在現(xiàn)實(shí)中跑刀路的是一個(gè)三維球，數(shù)控中對(duì)刀就是把系統(tǒng)里的這個(gè)無(wú)限小點(diǎn)對(duì)到刀具球面的某個(gè)位置，無(wú)論對(duì)刀點(diǎn)在球面的哪個(gè)位置，球面的另一些位置相對(duì)于對(duì)刀點(diǎn)就是輪廓誤差，切削的時(shí)候去除的最小單位是球面空間。

　　真正能消掉這個(gè)誤差的是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)跟隨，因?yàn)楣ぜ约盒枰粋€(gè)支撐軸，所以實(shí)現(xiàn)的時(shí)候五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床就能消掉這個(gè)誤差。

　　小于五軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床可以用算法解決這個(gè)輪廓誤差，這個(gè)算法在機(jī)床中表現(xiàn)出來(lái)的就是刀具補(bǔ)償功能，在小于五軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)中，雖然算法解決了刀路誤差，但是刀具姿態(tài)還是不能跟隨變動(dòng)，切削面有些地方是主切削刃切削，有些地方使用的是副切削刃切削，加工質(zhì)量不如五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床。

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